Manchmal ist jedoch mehr Struktur erforderlich, als eine zufällige Packung bieten kann. In diesem Fall ist eine strukturierte Packung erforderlich.
Strukturierte Packungen sind geordnete Packungen, die dazu dienen, flüssige Stoffe in eine bestimmte Form zu bringen. Dabei werden Scheiben aus Materialien wie Metall, Kunststoff oder Keramik verwendet, deren innere Strukturen in Form unterschiedlicher Waben angeordnet sind. Diese Waben befinden sich normalerweise in einem Zylinder.
Die strukturierten Packungszylinder sind sorgfältig konstruiert, um eine große Oberfläche für den Flüssigkeitskontakt bereitzustellen, ohne einen Widerstand zu erzeugen, der den Flüssigkeitsfluss behindern würde.
Funktionsweise strukturierter Packungen
Bei strukturierter Packung wird die Flüssigkeit in eine bestimmte, vorgegebene Anordnung innerhalb der Kolonne gezwungen. Es gibt verschiedene Arten strukturierter Packungen.
Strukturierte Packungen bestehen nicht aus vielen kleinen Materialstücken, sondern aus großen Materialstücken. Dieses Material enthält Löcher, Rillen, Wellen und andere Strukturelemente, die die Oberfläche und Kontaktmöglichkeiten vergrößern. Strukturierte Packungen, insbesondere die strukturierten Packungen alten Stils, bestehen normalerweise aus Metallplatten, können aber auch aus Kunststoff, Porzellan, Drahtgeflecht und anderen Materialien bestehen. Kunststoffe sind besonders nützlich bei Anwendungen mit ätzenden Flüssigkeiten.
Strukturierte Verpackungen werden in Verarbeitungsanlagen zum Verpacken und Lagern von Flüssigkeiten verwendet. Sie sind besonders nützlich bei Offshore-Anwendungen, wie z. B. Offshore-Bohrungen, da die erhöhte Flüssigkeitsdispersion dazu beiträgt, die Auswirkungen der ständigen Bewegung in Offshore-Anlagen auszugleichen.
Hier sind einige verschiedene Arten strukturierter Packungen:
1. Geflochtene Drahtstrukturpackung
Geflochtene Packungen bestehen aus zahlreichen winzigen Metalldrähten, die eine große Oberfläche und einen effizienten Massentransport aufweisen. Geflochtene Packungen können in andere Formen gebracht werden, z. B. zu einem Zylinder gerollt oder zu einem festen Block gewickelt werden.
2. Gaze
Gaze eignet sich für Anwendungen, bei denen ein möglichst geringer Druckabfall erforderlich ist. Sie ist ideal für den Umgang mit Arzneimitteln und anderen Chemikalien, die einen bestimmten Temperaturbereich erfordern.
3. Gewellte strukturierte Verpackung
Metallplatten werden häufig in Anwendungen wie Vakuumdestillation und Hochdruckabsorption verwendet. Da sie stärker und haltbarer als gestrickte Packungen und Gaze sind, können sie große Mengen an Flüssigkeiten und Dämpfen bewältigen. Bei Bedarf kann die massive Metallplatte in ein glattes, dickes Gitter gepresst werden. Der Vorteil von gewellten Gittermetallplatten besteht darin, dass ihre glatte, offene Oberfläche eine gewisse Beständigkeit gegen chemische Verunreinigungen aufweist. Diese Eigenschaft macht diese Packungsarten ideal für Abwasser und andere Umgebungen, die anfällig für Verunreinigungen sind.
Vorteile der strukturierten Packung
Bei Füllkörpern ist es wichtig, dass Flüssigkeit und Dampf in Kontakt kommen. Eine der besten Möglichkeiten hierfür ist die Verwendung von Füllkörpern, die die Flüssigkeit in einem dünnen Film verteilen. Diese Konfiguration erhöht den Kontakt und verbessert die Leistung. Einige Arten strukturierter Füllkörper haben zusätzliche Texturen, die die Flüssigkeitsdispersion verbessern sollen. Die Flüssigkeitsdispersion ist insbesondere bei Niederdruckanwendungen wichtig, da der Innendruck allein nicht ausreicht, um die Flüssigkeit zu verteilen.
Strukturierte Packungen haben im Allgemeinen einen geringeren Druckabfall als wahllose Packungen und können größere Durchflussraten bewältigen, was sie in Situationen mit sehr niedrigem Druck oder sehr hohen Durchflussraten nützlich macht. Dieser geringere Druckabfall wiederum bietet mehrere weitere Vorteile. Er ermöglicht eine höhere Flüchtigkeit, was bei schwierigeren Trennprozessen hilfreich ist. Er kann auch die Energieeffizienz verbessern und die Schaumbildung verringern.
Diese Packungen erhöhen auch die Effizienz und können aufgrund ihrer dicht organisierten inneren Struktur mehr Volumen packen. Je höher die Kapazität der strukturierten Packung, desto höher die Laufrate.
