Bei der Auswahl der Verpackung müssen Art, Spezifikation und Material des Füllstoffs bestimmt werden. Der ausgewählte Füllstoff sollte nicht nur die Anforderungen des Produktionsprozesses erfüllen, sondern auch die Anlageninvestitionen und Betriebskosten minimieren.
Auswahl vonVerpackungTyp
Wie wählt man Packungen aus?
Bei der Auswahl der Verpackung müssen Art, Spezifikation und Material des Füllstoffs bestimmt werden. Der ausgewählte Füllstoff sollte nicht nur die Anforderungen des Produktionsprozesses erfüllen, sondern auch die Anlageninvestitionen und Betriebskosten minimieren.
Auswahl vonVerpackungTyp
1)Bei den Anforderungen an den Trennprozess werden in der Regel folgende Aspekte berücksichtigt:
2) Im Allgemeinen ist die Massenübertragungseffizienz strukturierter Füllstoffe höher als die von Massenfüllstoffen.
3) Der Fluss muss groß sein. Um eine hohe Massenübertragungseffizienz zu gewährleisten, sollten Füllstoffe mit hoher Flutungspunkt-Gasgeschwindigkeit oder hohem kinetischen Energiefaktor in der Gasphase ausgewählt werden.
4) Der Druckabfall der Packungsschicht sollte gering sein.
5) Der Füllstoff verfügt über eine starke Antifouling-Leistung und lässt sich bequem zerlegen und warten.
2. Auswahl der Verpackungsspezifikationen.
Die Verpackungsspezifikation bezieht sich auf die Nenngröße oder spezifische Oberfläche der Verpackung.
❶ Auswahl der Großpackungsspezifikationen
Die in Industrietürmen üblicherweise verwendeten Schüttgutfüller haben hauptsächlich die Spezifikationen DN16, DN25, DN38, DN50, DN76 und andere.
Bei ähnlichen Füllstoffen gilt: Je kleiner die Größe, desto höher die Trennleistung, aber der Widerstand steigt, der Durchfluss sinkt und auch die Kosten für Füllstoffe steigen stark an. Wenn jedoch große Füllkörper in einem Turm mit kleinem Durchmesser verwendet werden, führt dies zu einer schlechten Flüssigkeitsverteilung und einem starken Wandfluss, was die Trennleistung des Turms verringert.
Daher sollte das Verhältnis des Turmdurchmessers zur Packungsgröße geregelt sein und das Verhältnis D/d des allgemeinen Turmdurchmessers zum Nenndurchmesser der Packung sollte größer als 8 sein.
❷ Auswahl der Spezifikationen für strukturierte Packungen
Es gibt viele Möglichkeiten, die Typen und Spezifikationen strukturierter Füllstoffe auszudrücken, die üblicherweise in der Industrie verwendet werden. In China werden hauptsächlich Spezifikationen in Höhe von 125, 150, 250, 350, 500, 700 und in anderen Bereichen verwendet, was die spezifische Oberfläche betrifft.
Bei der gleichen Art von strukturiertem Füllstoff ist die Stoffübertragungseffizienz umso höher, je größer die spezifische Oberfläche ist, aber der Widerstand steigt, der Fluss nimmt ab und die Kosten des Füllstoffs steigen erheblich.
Bei der Auswahl müssen Trennanforderungen, Flussmittelanforderungen, Standortbedingungen, Materialeigenschaften sowie Aspekte wie Anlageninvestitionen und Betriebskosten umfassend berücksichtigt werden, damit der ausgewählte Füllstoff nicht nur die technischen Anforderungen erfüllt, sondern auch wirtschaftlich sinnvoll ist.
3,Auswahl vonVerpackungMaterial
Das Material der Verpackung wird in die drei Kategorien Keramik, Metall und Kunststoff unterteilt.
❶ Keramikpackung
Keramische Füllstoffe weisen eine gute Korrosions- und Hitzebeständigkeit auf, sind billig und weisen eine gute Oberflächenbenetzbarkeit auf. Ihr größter Nachteil ist ihre Sprödigkeit und Zerbrechlichkeit. Sie werden häufig bei der Gasabsorption, Gaswäsche, Flüssigkeitsextraktion und anderen Prozessen eingesetzt.
❷ Kunststoffverpackung
Die Materialien für Kunststofffüllstoffe umfassen hauptsächlich Polypropylen (PP), Polyethylen (PE) und Polyvinylchlorid (PVC) usw., und Polypropylen wird im Allgemeinen in China verwendet. Kunststofffüllstoffe weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf und können der Korrosion allgemeiner anorganischer Säuren, Basen und organischer Lösungsmittel standhalten. Sie weisen eine gute Temperaturbeständigkeit auf und können lange Zeit bei Temperaturen unter 100 Grad verwendet werden.
Kunststofffüllstoffe sind leicht, billig, haben eine gute Zähigkeit, Schlagfestigkeit, brechen nicht leicht und können zu dünnwandigen Strukturen verarbeitet werden. Ihr Fluss ist groß, der Druck wird reduziert und sie werden in Absorptions-, Desorptions-, Extraktions-, Staubentfernungs- und anderen Geräten verwendet.
Der Nachteil von Kunststofffüllstoffen besteht in der schlechten Oberflächenbenetzbarkeit. Durch eine entsprechende Oberflächenbehandlung kann die Oberflächenbenetzbarkeit jedoch verbessert werden.
❸ Metallische Verpackung
Metalldichtungen können aus einer Vielzahl von Materialien bestehen. Bei der Auswahl sind vor allem Korrosionsprobleme zu berücksichtigen.
Dichtungen aus Kohlenstoffstahl sind kostengünstig und weisen eine gute Oberflächenbenetzbarkeit auf. Bei nichtrostenden oder schwach korrosiven Materialien sollten sie bevorzugt werden.
Edelstahldichtungen weisen eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf und sind im Allgemeinen beständig gegenüber der Korrosion üblicher Substanzen außer Cl-, sie sind jedoch teuer und weisen eine schlechte Oberflächenbenetzbarkeit auf. In einigen besonderen Fällen (wie beispielsweise bei sehr geringer Sprühdichte im Vakuumdestillationsprozess) muss die Oberfläche behandelt werden, um gute Ergebnisse zu erzielen.
Die Kosten für Füllstoffe aus Titan, Spezialstahl und anderen Materialien sind sehr hoch und werden im Allgemeinen nur in einigen stark korrosiven Materialsystemen verwendet.
Im Allgemeinen können aus Metallfüllstoffen dünnwandige Strukturen hergestellt werden, die einen großen Fluss, einen geringen Gaswiderstand und eine hohe Schlagfestigkeit aufweisen und bei hohen Temperaturen, hohem Druck und hoher Schlagfestigkeit eingesetzt werden können und die am weitesten verbreitet sind.
Szusammenfassen:
Bei der Auswahl von Füllstoffen für eine bestimmte Anwendung richtet sich der beste Standard für Füllstoffe nach den erwarteten Eigenschaften des Verbundmaterials. Dabei müssen die folgenden Grundprinzipien berücksichtigt werden.
1. Der Füllstoff muss während der Verarbeitung seine ursprüngliche Struktur beibehalten und Inertheit, Unlöslichkeit, thermische Stabilität, Nichtflüchtigkeit, keine katalytische Aktivität und geringe Adsorption beibehalten.
2. Der Füllstoff muss mit dem Untergrund verträglich und nicht korrosiv sein.
3. Leicht zu handhaben, hohe Packungsdichte, geringer Feuchtigkeitsgehalt, wenig Staub, ungiftig.
4. Muss leicht zu beschaffen sein, ausreichend verfügbar, preiswert und von gleichbleibender Qualität.
